MPP系列发泡产品

超临界微孔物理发泡材料

SCF超临界微孔物理发泡技术是在超临界状态下，不借助任何化学发泡剂及化学反应，仅仅使用安全无害的二氧化碳、氮气等惰性气体作为发泡剂，完全通过物理方法完成发泡的最新发泡材料技术。

超临界微孔物理发泡技术是世界领先的颠覆性、先导性材料技术，历经十余年研发，并已具备工业化量产的产业条件。

超临界微孔物理发泡技术主要功能集中在轻量减重 隔音降噪 隔热保温 缓冲减振等方面，相关应用场景极为广泛，汽车内饰 航空航天 CMP抛光 精密包装 高端消费品等领域是我们重点关注的领域。

超临界微孔物理发泡材料可更多保留基材原有物性，泡孔细密，且均为闭孔结构，发泡倍率更高，物性更加优异，完全无污染零排放，彻底克服了化学发泡材料环境污染、安全、化学残留、异味等多方面局限。

超临界微孔物理发泡技术完美契合了碳达峰碳中和的大趋势，是极具探索价值的减碳，甚至碳封存技术，并可实现全生命周期零碳循环利用，充分体现了可持续发展理念。

MPP发泡材料，即微孔发泡聚丙烯（Microcellular Polypropylene foam），是一种闭孔热塑可再生聚合物发泡材料。这种材料主要由空气和聚丙烯组成，采用超临界流体发泡技术制备，其制备过程绿色环保、无毒无气味，没有任何化学物质残留。

MPP发泡材料的特点主要体现在以下几个方面：
1、泡孔结构：泡孔尺寸小于100μm（更严格地定义要求泡孔尺寸小于10μm），泡孔密度大于每立方厘米10的9次方个。这种微孔结构使得材料在保持轻质的同时，具有优异的机械性能。
2、物理性能：MPP发泡材料具有较低的密度，但具有较高的拉伸强度、压缩强度和剪切强度。此外，它还具有良好的热成型性能、耐温隔热性能（可在100-120℃下长期使用，导热系数较低）以及化学稳定性（耐溶剂腐蚀）。
3、环保性能：MPP发泡材料无污染，可回收循环使用，是一种环境友好的材料。 4、其他特性：除了上述特点外，MPP发泡材料还具有良好的低温特性、能量吸收特性、尺寸形状恢复稳定性以及表面保护性和隔音性能等。

基于这些特点，MPP发泡材料在多个领域具有广泛的应用前景，如食品包装、轻质高强的飞机和汽车部件、缓冲性强的运动器材、高电压绝缘材料、保温性优异的纤维材料和低摩擦的表面改性材料等。同时，由于其环保性能，MPP发泡材料也符合当前对环保和可持续发展的需求。

特性：

轻质高强、清洁环保、隔热保温、降音降噪、缓冲减震可回收循环利用。

应用：

汽车内饰、航空航天、精密包装、CMP抛光、高端消费品、建材装饰、冷链保温、滑雪板、头盔内衬、护腕护膝、缓冲件、电池隔层冲片、5G天线罩、电路板绝缘层、托盘、保险杠、防撞条、复合夹心材料等等。

企业简介：

深圳昆仑超碳新技术有限公司成立于2022年12月，总部及研发中心位于深圳南山，并在东莞投资建设了工业化产线，达产后可生产各类超临界微孔发泡板材1500吨或300万平方米，产品包括TPU、PP、TPEE等，同时在推进ACF、PVDF、PFA、PA66、TPE等诸多高分子材料的发泡工艺研发。